錫錠在應用全過(guò)程常說(shuō)的錫渣太多，先要分清晰錫渣是不是一切正常，一般狀況下灰黑色粉狀的錫渣是一切正常的，而水豆腐狀的錫渣卻異常。對于異常的水豆腐狀錫渣的造成緣故有以下幾個(gè)方面：

　?、?、關(guān)鍵緣故是波峰焊爐機器設備的難題：現階段銷(xiāo)售市場(chǎng)上一部分波峰焊爐的設計方案都不足理想化，波峰焊太高，峰臺過(guò)寬、雙波峰焊爐靠得太近及其采用旋轉泵而導致得。波峰焊太高，焊接材料從山頂掉下去的情況下，溫度減少誤差較為大，焊接材料混和著(zhù)氣體沖入焊錫爐中導致空氣氧化和半融解狀況，造成錫渣的造成。旋轉泵沒(méi)有搞好防范措施，持續的把錫渣壓著(zhù)爐中，循壞的鏈式反應加激錫渣造成。

　?、?、波峰焊機的溫度一般都操縱得較為低，一般為280℃±5℃(對于無(wú)重金屬SN-CU0.7的錫錠而言)，而這一溫度是焊接材料全過(guò)程當中所規定的基本上要做到的溫度，溫度稍低錫不可以做到一個(gè)非常好的融解，間接性導致錫渣太多。

　?、?、人為因素的關(guān)聯(lián)，在適度的情況下加錫錠也是很重要的，加錫錠的適度情況下是持續保持錫面和山頂的間距要短。

　?、?、是否有常常清除錫渣，使山頂掉下去的焊錫絲能盡早進(jìn)到爐中，而不是留到錫渣上邊，遇熱不勻稱(chēng)，也會(huì )導致錫渣太多。

　?、?、平常的清爐也是很重要，長(cháng)期沒(méi)有清爐，爐中的殘渣成分較高，也是導致錫渣太多的緣故之一。

　　為處理波峰焊機錫渣太多，含銅量超標準的緣故，請按時(shí)清爐，大概半年或一年換一次新錫較適合。