錫錠的尺寸精度因素是怎樣的

　　錫錠的尺寸都是有一定標準的，尺寸的準確度也決定了錫錠的品質(zhì)和合格率，影響錫錠尺寸的精度的因素主要有3個(gè)因素：

　　1、模具結構對于鑄件尺寸的影響，主要是分型面或活動(dòng)成型的鎖緊狀態(tài)、脫模的傾斜度對尺寸產(chǎn)生的影響，所以，模具設計和制造非常關(guān)鍵。

　　2、合金種類(lèi)，合金種類(lèi)不同，性質(zhì)、狀態(tài)都會(huì )有差別。

　　3、壓鑄工藝參數發(fā)生變化，主要是模具溫度的變化和脫模的時(shí)候，鑄件溫度的變化，這些都會(huì )導致尺寸的變化。

　　其實(shí)影響錫錠尺寸精度的因素還有很多，這只是比較常見(jiàn)的3個(gè)，需要我們逐漸發(fā)現，嚴格控制各種因素達到鑄件的尺寸標準。

　　有什么樣的特點(diǎn)呢?

　　1、產(chǎn)品質(zhì)量好：鑄件尺寸精度高，一般相當于6~7級，甚至可達4級;表面光潔度好，一般相當于5~8級;強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%;尺寸穩定，互換性好;可壓鑄錫錠薄壁復雜的鑄件。例如，當前鋅合金壓鑄錫錠件壁厚可達0.3mm;錫合金鑄件可達0.5mm;鑄出孔徑為0.7mm;螺距為0.75mm。

　　2、經(jīng)濟效果優(yōu)良：由于壓鑄錫錠件尺寸準確，表泛光潔等優(yōu)點(diǎn)。一般不再進(jìn)行機械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設備和工時(shí);鑄件價(jià)格便易;可以采用組合壓鑄錫錠以其他金屬或非金屬材料，既節省裝配工時(shí)又節省金屬。

　　3、加工效率高：機器生產(chǎn)率高，例如國產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄錫錠機平均八小時(shí)可壓鑄錫錠600～700次，小型熱室壓鑄錫錠機平均每八小時(shí)可壓鑄錫錠3000~7000次;壓鑄錫錠型壽命長(cháng)，一付壓鑄錫錠型，壓鑄錫錠鐘合金，壽命可達幾十萬(wàn)次，甚至上百萬(wàn)次;易實(shí)現機械化和自動(dòng)化。

　　壓鑄錫錠是先進(jìn)的金屬成型方法之一，是實(shí)現少切屑，無(wú)切屑的有效途徑，應用很廣，發(fā)展很快。目前壓鑄錫錠合金不再局限于有色金屬的鋅、錫、鎂和銅，而且也逐漸擴大用來(lái)壓鑄錫錠鑄鐵和鑄鋼件。